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因陋就简引电源 三相短路惹祸端

[复制链接] 认领更换作者
发表于 2011-10-28 23:19:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 河北石家庄
1事故经过
2009年2月22日上午10时许,某工厂一加工车间在正常生产时,电源进线防护钢管内电缆突然发生短路事故,厂变压器高压跌落式熔断器熔丝熔断,跌落断开,造成全厂停电2h,险些造成人员伤亡事故。
2事故分析
现场检查后发现,该车间距变压器配电盘26m,中间有一条生产输送通道紧靠车间外墙,采用低压电缆直埋铺设。由于车间内负荷大多是三相对称负荷,使用的电缆为厂内一条旧的三芯截面积35mm2的铝芯电缆,车间照明从厂区引入中性线解决220V电源问题。电缆沿墙进入车间配电箱处,穿钢管进行防护。防护钢管为直径为40mm的焊管,直径相对偏小,钢管底部打弯处变扁,电缆从地下引出处向上弯曲曲率较大。该车间还向车间外引出两路用电电源,为单、三相混用电负荷,导致该车间三相负荷不平衡。
由以上分析可知,由于该车间三相负荷不平衡,电缆中三相电流不平衡,不平衡电流产生的磁通在钢管产生涡流,涡流在钢管中流动产生热量,使周围温度升高。由于所穿钢管较细,热量积聚使电缆温度长期过高,加上地下潮气入侵,使电缆绝缘电阻下降很大,泄漏电流的增加,使温度上升很快,加快了电缆绝缘老化速度。特别是最近又新安装投运了2台大功率电焊机,零序磁通的大量增加使钢管涡流大量增加,温度激增,高温的钢管紧贴着电缆烘烤,最终导致钢管内电缆绝缘彻底损坏,发生三相短路事故。由于配电室车间出线开关保护配置较大,又没有调整,越级造成变压器高压跌落式熔断器熔丝熔断。幸亏高压熔丝选用正确,才未能造成更严重的事故。
3应采取的措施
3.1 选用YJLV22—0.6/1KV — 3×50+1×35低压电力电缆,直埋铺设,引出防护管选用直径为80mm的钢管,对车间原电源进线进行更换改造,为照明负荷提供单相电源。
3.2对从车间引出的两路电源进行了清除,使车间一关门外边无电源,既防止了交叉供电容易引发安全事故的隐患,又有利于经济考核,减少跑冒滴漏。
3.3 应对厂电工进行电力技术和安全知识的专业培训,提高其技术素质和安全技术水平,做到持证上岗,严格执行各项用电安全规程、规定。




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发表于 2011-10-30 21:27:02 | 显示全部楼层 来自 河北石家庄
设计余量太小了。。
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